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紙漿模塑助留劑-湛江紙漿模塑-三而服務(wù)周到 :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑甲醛樹脂(MF)
MF早應(yīng)用于二十世紀(jì)四十年代,是一種離子型樹脂。造紙工業(yè)中用的MF是由粉末與甲醛在微堿條件下縮聚而成的水溶性樹脂,是一種廣泛使用和有效的增強(qiáng)劑。
MF的增強(qiáng)機(jī)理是:MF樹脂經(jīng)鹽酸處理后鹽酸的氫離子與樹脂結(jié)合,使樹脂粒子帶正電荷,迅速被帶負(fù)電荷的纖維所吸附,在纖維表面形成一層薄膜而產(chǎn)生致密的鍵,增加了纖維之間的結(jié)合力,減少了纖維的膨脹變形,并賦予了紙張濕強(qiáng)度,樹脂成熟以后,不溶于水而使纖維相互結(jié)合更為牢固。
MF只能作漿內(nèi)濕強(qiáng)劑用,加入量為1%~5%(對絕干纖維),大多數(shù)紙中加入1%~3%即可達(dá)到理想效果。添加時應(yīng)盡可能*近網(wǎng)前箱,使其充分混合均勻,pH值為5~6,固化很快,如固化不完全,則應(yīng)在成紙貯存之前進(jìn)行固化處理。 MF可與其它膠料(如硬酯酸銨膠料、松香膠料、氧化淀粉等)同時使用,以獲得較好的施膠效果,提高紙張濕強(qiáng)度。
聚酰胺環(huán)氧樹脂(PAE)
PAE 是廣泛采用的一種濕強(qiáng)劑。市售PAE均為漿液狀,能以任意比例與水混合。不同種類的漿料用PAE增強(qiáng)劑時效果不同。一般PAE對木漿的效果明顯高于草漿和棉漿。隨著打漿度的提高,纖維的比表面積增加,纖維PAE的吸附能力增大,故在一定的打漿度范圍內(nèi)(20~60oSR),成紙的干濕強(qiáng)度均隨著打漿度的上升而上升。
PAE一般加在高位箱。為了更好的吸附,也可加在系統(tǒng)更*前的沖漿泵處。pH值在5~9之間(6~8時效果 較好)。一般添加量為0.25~0.75%。PAE是一種熱固性樹脂,添加了PAE樹脂的紙頁必須經(jīng)加熱干燥才能獲得較好的濕效果,因此在實際使用中必須將剛下機(jī)的紙頁放在105℃烘箱內(nèi)強(qiáng)行熟化10~30分鐘。
PAE可與其它陰離子型增強(qiáng)劑如APAM 、CMC等結(jié)合使用以提果。PAE在紙機(jī)上的加入點要遠(yuǎn)離陰離子(如松香)的添加點。否則,松香與PAE反應(yīng)會形成泡沫并沉淀。對于定量小于18g/cm2的紙,使用PAE具有很好的效果。
雙醛淀粉
高dian酸氧化后的淀粉稱為雙醛淀粉。雙醛淀粉經(jīng)加熱到90~95℃,使其糊化并分散在水中,一般采用在硼酸和亞硫suan氫鈉存在下加熱將雙醛淀粉的醛基轉(zhuǎn)化成亞硫酸的加成物,再制成膠體分散體。
在使用之前,雙醛淀粉必須經(jīng)充分溶脹并分散乳化,pH值在4.5~5.5之間。雙醛淀粉的醛基能與纖維羥基或自身與其余雙醛淀粉分子交聯(lián)。在增加濕強(qiáng)度的同時也增加了干強(qiáng)度。陽離子雙醛淀粉的加入量為2~5%,雙醛淀粉可增強(qiáng)紙張臨時濕強(qiáng)度和干強(qiáng)度,故適用于面巾紙、薄頁紙、毛巾紙,其廢紙回收時易破碎,易發(fā)生生物降解。
除了上述幾種濕強(qiáng)劑,根據(jù)所生成的不同紙種,還可選用一些不常用的濕強(qiáng)劑。例如氯丁橡膠,聚酰胺接枝陽離子淀粉濕強(qiáng)劑,酚醛樹酯等。
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